Mesin Pengolahan Air Lingkungan, Pengering Lumpur, Peralatan Pengeringan Lumpur
Prinsip Aufbau
1. Bagian utama dari mesin pengeringan adalah perangkat penyaringan yang dibentuk oleh cincin tetap dan cincin bergerak yang saling bertumpuk dan poros spiral menembus filter.
2. Alur yang terbentuk antara cincin tetap dan cincin bergerak serta jarak ulir poros sekrup secara bertahap berkurang dari bagian terkonsentrasi ke bagian dehidrasi.
3. Putaran poros sekrup mendorong lumpur dari bagian konsentrasi ke bagian dehidrasi, dan juga menggerakkan cincin bergerak untuk membersihkan sambungan filter guna mencegah penyumbatan.
4. Di bagian konsentrasi lumpur dengan konsentrasi gravitasi setelah diangkut ke bagian pengeringan, dalam proses bergerak maju dengan sambungan filter dan jarak antar filter menjadi lebih kecil, dan penghalang pelat tekanan di bawah aksi tekanan besar, volume terus menyusut, untuk mencapai dehidrasi penuh.
Prinsip dehidrasi
Pada bagian konsentrasi lumpur dengan konsentrasi gravitasi setelah diangkut ke bagian pengeringan, dalam proses pergerakan maju dengan sambungan filter dan jarak antar filter menjadi lebih kecil, dan fungsi penghalang pelat tekanan, mengakibatkan tekanan, volume terus menyusut, untuk mencapai dehidrasi penuh.
Deskripsi proses pengolahan lumpur
1. Melalui percobaan flokulasi, tentukan rasio dosis flokulan. Dan, jika Anda perlu menggunakan dua jenis flokulan untuk flokulasi, mesin pengeringan disediakan dengan dua rekomendasi untuk pemilihan tangki pencampur. Kolam flokulasi lumpur harus dilengkapi dengan alat pengaduk, mesin dehidrasi sebelum pengoperasian dan selama proses pengoperasian, untuk terus mengaduk lumpur, memastikan konsentrasi lumpur relatif stabil.
2. Sebelum menjalankan mesin pengeringan, sebaiknya gunakan terlebih dahulu alat infus obat global. Larutan flokulan polimer yang baik diencerkan 500-1000 kali dari biasanya. Pompa lumpur mengalirkan lumpur, membuat flokulan yang baik dengan pompa dosis, sesuai dengan proporsi yang sesuai dan ditambahkan ke tangki flokulasi campuran, dicampur sepenuhnya hingga terbentuk alum melalui mixer, untuk konsentrasi gravitasi dalam filtrat dari celah filter di departemen pembuangan terkonsentrasi. Filtrat dengan kandungan padatan rendah, langsung dikembalikan ke kolam asalnya.
3. Setelah pengentalan lumpur di sepanjang sumbu sekrup ke depan, di bawah pengaruh berbagai gaya di bagian dehidrasi, lumpur tersebut sepenuhnya terdehidrasi. Filtrat dehidrasi yang mengandung padatan tinggi dapat dikembalikan ke tangki pencampuran flokulasi untuk dehidrasi kembali.
4. Setelah lumpur hasil dehidrasi dikeluarkan dari tempat pembuangan lumpur, lumpur tersebut dikirim langsung atau melalui konveyor sekrup tanpa poros ke truk lumpur untuk digunakan kembali.
Spesifikasi Produk
| Model | Kapasitas DS (kg/jam) | Kapasitas Pengolahan Lumpur (m³/jam) | Diameter spiral (mm) | ||||||
| Min | Maksimum | 2000 mg/L | 5000 mg/L | 10000mg/L | 20000mg/L | 30000mg/L | 50000mg/L | ||
| HBD131 | 6 | 10 | 3 | 1.2 | 1 | 0,5 | 0.3 | 0,2 | 130*1 |
| HBD132 | 12 | 20 | 4.5 | 3 | 2 | 1 | 0,6 | 0,4 | 130*2 |
| HBD201 | 12 | 20 | 4.5 | 3.5 | 2 | 1 | 0,6 | 0,4 | 200*1 |
| HBD202 | 24 | 40 | 9 | 7 | 4 | 2 | 1.2 | 0,8 | 200*2 |
| HBD301 | 40 | 60 | 15 | 11 | 6 | 3 | 2 | 1.2 | 300*1 |
| HBD302 | 80 | 120 | 30 | 20 | 12 | 6 | 4 | 2.4 | 300*2 |
| HBD303 | 120 | 180 | 45 | 32 | 18 | 9 | 6 | 3.6 | 300*3 |
| HBD401 | 100 | 150 | 46 | 18 | 16 | 7 | 6 | 3 | 400*1 |
| HBD402 | 200 | 300 | 92 | 37 | 31 | 15 | 12 | 6 | 400*2 |
| HBD403 | 300 | 450 | 142 | 57 | 45 | 22 | 18 | 9 | 400*3 |
| HBD404 | 400 | 600 | 182 | 73 | 61 | 30 | 24 | 12 | 400*4 |
Pertanyaan
Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.






